凱里市凱榮玻璃有限公司是一家專業(yè)從事玻璃生產(chǎn)的企業(yè)。2022年，該公司以智能化改造為核心，在生產(chǎn)線升級(jí)和工藝技術(shù)優(yōu)化上下足功夫，推動(dòng)企業(yè)降本增效，煥發(fā)新的活力，從而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展。

　　近日，在凱榮玻璃公司的智能化中央控制室，針對(duì)技改后的生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，錫退工段的幾名工作人員正忙著確認(rèn)工藝指標(biāo)。凱榮玻璃錫退工段副段長(zhǎng)朱禮華說(shuō)：“每個(gè)窯都有它特性，我們根據(jù)這個(gè)窯試生產(chǎn)摸索一段時(shí)間，針對(duì)不同規(guī)格、厚度的玻璃，找出最合適它的一些參數(shù)，將來(lái)我們就按這個(gè)工藝指標(biāo)來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)?！?/p>

　　這是今年2月點(diǎn)火的日熔化600噸低輻射在線鍍膜玻璃生產(chǎn)線，該公司投入2.8億元，搶抓窯爐冷修期，對(duì)原來(lái)年產(chǎn)360萬(wàn)重箱的平板玻璃生產(chǎn)線進(jìn)行改造，實(shí)時(shí)采集玻璃熔窯參數(shù)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)熱端計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制技術(shù)。同時(shí)，還購(gòu)置了全自動(dòng)吊掛式拉邊機(jī)等國(guó)際先進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，提高玻璃生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平。

　　“經(jīng)過(guò)窯爐熔化后的玻璃液達(dá)到1000多度，以前我們就是人工去到錫槽的兩邊，手動(dòng)改變拉邊機(jī)的角度和進(jìn)伸等參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃厚度和寬度的控制，高溫下勞動(dòng)強(qiáng)度大，真的非常辛苦。”錫槽工段工段長(zhǎng)呂宏指著此次技改投入使用的拉邊機(jī)說(shuō)，“你看，我們現(xiàn)在直接在中控室里，鼠標(biāo)點(diǎn)幾下輸入指令，就將以前的改板時(shí)間從半個(gè)小時(shí)縮短到幾分鐘就完成，不僅輕松了，工作環(huán)境也比以前改善了很多?！?/p>

　　而智能化系統(tǒng)的投入使用，也將玻璃厚度的誤差控制在了0.02毫米。不僅如此，在冷端工段的智能化也體現(xiàn)得淋漓盡致。隨著工作人員在操作面板上輸入指令后，一片片不同規(guī)格的玻璃就會(huì)被完整無(wú)誤地切掉毛邊，傳送到下一個(gè)工段……

　　據(jù)了解，凱榮玻璃的前身是凱里玻璃廠，2013年貴州省第一片浮法玻璃在這里產(chǎn)生。十年來(lái)，隨著國(guó)家“雙碳”目標(biāo)的推進(jìn)，以及新時(shí)代玻璃產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，耗能高、工藝落伍的凱榮玻璃不得不走向“轉(zhuǎn)型”的道路。

　　于是企業(yè)通過(guò)煤氣改天然氣，改變了熔化玻璃原料的燃料，并采用先進(jìn)的窯爐保溫技術(shù)，全方位提高熔窯的熱效率，做到節(jié)能、環(huán)保及清潔生產(chǎn)。

　　此次技改企業(yè)積極優(yōu)化設(shè)計(jì)，超前為今后能生產(chǎn)不同顏色玻璃，環(huán)保指標(biāo)提高作了預(yù)留安排，實(shí)現(xiàn)超低排放，更好滿足企業(yè)階段性發(fā)展需求。凱榮玻璃安全辦主管王美富表示，目前公司可生產(chǎn)高白玻璃、本體著色鍍膜節(jié)能玻璃等高附加值產(chǎn)品，技改后可實(shí)現(xiàn)玻璃產(chǎn)品多元化生產(chǎn)的目標(biāo)，達(dá)到年產(chǎn)平板玻璃385萬(wàn)重箱，預(yù)計(jì)年均銷售收入4億元，年均凈利潤(rùn)為5235萬(wàn)元，稅賦3325萬(wàn)元。